微機(jī)控制電液伺服疲勞性能綜合試驗(yàn)機(jī) YR50KN，采用電液伺服控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)材料的疲勞測(cè)試（低周疲勞、高周疲勞）、斷裂力學(xué)性能測(cè)試、裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)等各類疲勞性能測(cè)試。
試驗(yàn)臺(tái)主要由以下技術(shù)單元組成： 50kN主機(jī) 1臺(tái)（剛度≥3×109N／m）
50kN直線伺服作動(dòng)器 1臺(tái)
45L/min恒壓伺服泵站 1臺(tái)（配循環(huán)水冷卻機(jī)）
液壓管路系統(tǒng) 1套
全數(shù)字液壓伺服控制器 1套
試驗(yàn)夾具及必備的試驗(yàn)附具、備件等
主機(jī)滿足連續(xù)試驗(yàn)疲勞次數(shù)高于2×109次.
各技術(shù)單元詳述如下：
一、 主要技術(shù)指標(biāo)：
1、 最大靜態(tài)試驗(yàn)力：±50kN；
2、 最大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±50kN；
3、 試驗(yàn)力示值精度±0.5%，精度范圍1%-100FS.；
4、 系統(tǒng)頻率范圍：0.1-50Hz；
5、 作動(dòng)器最大行程：±75mm，位移測(cè)量精度±0.5%FS.；
6、 主要試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、方波、斜波等；
7、 伺服泵站：流量45L/min，壓力21Mpa，18.5kW，過(guò)濾精度3??，電源AC380/50Hz；（水冷卻）。
8、 控制器：全數(shù)字液壓伺服控制器及軟件系統(tǒng)。
9、 最大試驗(yàn)空間（作動(dòng)器上端面至力傳感器下端面）：800mm；
10、 試驗(yàn)空間調(diào)整方式：液壓升降、液壓鎖緊橫梁；
11、 數(shù)據(jù)處理方式：計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)參數(shù)，自動(dòng)描繪試驗(yàn)曲線，數(shù)據(jù)處理方法滿足相關(guān)試驗(yàn)要求；
12、 具備超載、超設(shè)定、超量程、超試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定、泵站超壓、超溫、 濾油堵塞等保護(hù)功能。
二、 試驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)單元功能與特點(diǎn)：
1、 50kN主機(jī) 1臺(tái)
兩立柱，立柱鍍硬鉻，立柱間距： 600mm；
液壓缸升降、液壓鎖緊上橫梁，液壓缸調(diào)整試驗(yàn)空間；
最大可調(diào)整試驗(yàn)凈空間：700mm；
橫梁夾緊油缸：2套，密封件選用美國(guó)Park格萊圈密封；
升降油缸：2套，柱塞式油缸，立柱兩側(cè)對(duì)稱安裝；
橫梁控制液壓閥組 1套;
總重量：約850kg;
2、 50kN直線伺服作動(dòng)器 1套
伺服閥及傳感器
電液伺服閥： 壓力21MPa，流量45L/min（ΔP=7MPa），作動(dòng)器集成伺服閥座；
位移傳感器：選用LVDT位移傳感器，美國(guó)進(jìn)口；
量程±100mm，與控制系統(tǒng)配合，示值精度±0.5%FS.。
力傳感器：選用50kN美國(guó)世銓力傳感器
過(guò)載能力150%FS.；與控制系統(tǒng)配合，示值精度±0.5%，精度范圍1%?100%FS.。
出廠前，對(duì)傳感器標(biāo)定完畢。
3、 恒壓伺服泵站 1套.
流量45L/min，壓力21Mpa，功率18.5kW，電源380V,AC；
泵站按標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造，技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定；
最高過(guò)濾精度 3μ，帶濾芯堵塞報(bào)警發(fā)訊器（DC24V）；
4、 管路系統(tǒng)：選用進(jìn)口高壓軟管總成（美國(guó)Park）
l 泵站至主機(jī)高壓軟管總成，長(zhǎng)度約4m；
l 移動(dòng)橫梁至夾緊油缸及升降缸管路，選用鋼管總成。
5、 控制系統(tǒng)：1套。選用全數(shù)字液壓伺服控制器。
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